Технические характеристики линии производства сахара из сахарной свеклы на 100 тонн в сутки:
| № | Наименование | Кол-во (шт.) | Мощность кВт | Габариты 1 ед. (м) | Вес 1 ед. (кг) |
| Цех обработки сырья | |||||
| 1 | Станок для промывки свеклы | 1 | 19 | 4×1,5×0.8 | 1 650 |
| 2 | Станок для резки свеклы | 1 | 6 | 2.5×0.5×1.8 | 720 |
| 3 | Транспортер для нарезанной свеклы | 1 | 4 | 6×0.8×10.8 | 900 |
| 4 | Комплексный диффузор | 1 | 5 | 6×2.1×2.8 | 1970 |
| 5 | Шлакоотделитель | 3 | 6 | 1.5x2x3,1 | 1300 |
| Цех производства сахара | |||||
| 1 | Нагреватель для сока | 6 | 3 | 2.5×0.8×2.5 | 1 300 |
| 2 | Первый углеродный нагреватель | 2 | 3 | 2.5×0.8×2.5 | 1 300 |
| 3 | Второй углеродный нагреватель | 2 | 3 | 2.5×0.8×2.5 | 1 300 |
| 4 | Фильтр со стальным ситом | 1 | 2.2 | 2x1x1.5 | 280 |
| 5 | Концентратор двойного действия | 4 | 13 | 4.4×2.3×6.7 | 3900 |
| 6 | Кристаллизатор для сахарного песка | 6 | 2.5 | 1,2×0.8×2.5 | 600 |
| 7 | Вспомогательный кристаллизатор | 6 | 2,8 | 340 | |
| 8 | Сепаратор | 4 | 2.2 | 1.2×1.2×2 | 300 |
| 9 | Сушилка для сахарного песка | 1 | 4.5 | 860 | |
| 10 | Ленточный транспортер | 1 | 3.2 | 450 | |
| 11 | Сушилка для гранул | 1 | 5.2 | 2,6×1.2×3 | 510 |
| 12 | Откачивающий раствор для жидкого раствора | 3 | 4.5 | ||
| Цех дополнительной обработки готовой продукции (в цену не входит) | |||||
| 1 | Кристаллизатор для патоки | 1 | 3,2 | 2.8×1.8×2 | 810 |
| 2 | Второй кристаллизатор для сахара | 1 | 3.2 | 2.8×1.8×2 | 810 |
| 3 | Второй сепаратор | 1 | 5 | 2.8×1.8×2 | 900 |
| 4 | Топление сиропа | 1 | 4.5 | 2.8×1.8×2.5 | 1100 |
| 5 | Дополнительный кристаллизатор | 1 | 5 | 1000 | |
| 6 | Третий сепаратор | 1 | 4.2 | 2.8×1.0x2.5 | 460 |
| 7 | Котёл 10 тонн пара час | 1 | 54 | 7,3х 2,1х2,5 | 15 000 |
| 8 | Известковая батарея | ||||
| 9 | Очистные сооружения | ||||
Сводные данные линии производства сахара из сахарной свеклы на 100 тонн в сутки:
| № | Вид ресурса | Ед.измерения | По сырью 100 тонн в сутки | Примечания |
| 1 | Реальная продуктивность | Тонн | 12-14 | Зависит от сезона и исходного содержания сахара в свекле |
| 2 | Потребность в паре | Тонн | 7-8 | |
| 3 | Температура пара | °С | 130 | |
| 4 | Расход воды в сутки мойка клубней | Тонн | 400-1000 | можно рециркулировать |
| 5 | Расход воды сутки производство | Тонн | 5 | Зависит от степени загрязнения клубней |
| 6 | Расход известкового молока в сутки | Тонн | 60 | |
| 7 | Температура подачи известкового молока | °С | 120 | |
| 8 | Концентрация известкового молока | % | 22 | |
| 9 | Расход углекислого газа | кгсутки | 3000 | |
| 10 | Размер свекольной стружки | мм | 4-7 | регулирует машина |
| 11 | Площади для основных производств | м2 | 1200 | |
| 12 | Высота | м | 6-10 | в некоторых местах нужно 10 метров |
| 13 | Длина | м | 120 | |
| 14 | Ширина не менее | м | 10 | |
| 15 | Конечная меласса | Коэффициент чистоты % | 60 | |
| 16 | Содержание сахара | % кг | 54.00 | |
| 17 | Нерафинированный сахар поляризация (сахаристость) | % | 98.00 | |
| 18 | Содержание золы | % | 99.3 | |
| 19 | Рафинированный сахар поляризация (сахаристость) | % | 99.8 | |
| 20 | Содержание золы | % | 0.018 | |
| 21 | Влажность | % | 0.04 | |
| 22 | Цвет | IU | ± 22 | |
| 23 | Общий вес основных механизмов | тонн | 180 | включая энергетику |
| 24 | Количество работников | людей в смену | 16-18 | включая очистителей свеклы, рабочих на котельной |
| 25 | Температура плавления сиропа | °С | 60 | Берется от бойлера |
| 26 | Известняк содержание CaCO3 | % | 55.17 | |
| 27 | Известняк содержание MgCO3 | % | 0.725 | |
| 28 | Известняк размер (мм) | мм | 80-125 | С допуском ± 10 mm |
| 29 | Известняк содержание R2O3 | % | 0.023 | |
| 30 | Известняк сопротивление раздавливанию | кг/см2 | (Min) 99.2 | |
| 31 | Известняк содержание SiO2 | % | 0.117 | |
| 32 | Отходы извести | Тонн | 15 | Используется как известь для побелки |
| 33 | Отходы воды | Тонн | 400-2000 | можно рециркулировать |
| 34 | Отходы свеклы | Тонн | 30 | Влажных до сушки и отжима |
| 35 | Время производства линии | рабочих дней КНР | 90 | |
| 36 | Монтажные изделия | Включеныне включены | Не включены | |
| 36 | Суммарная энергетика для основного и дополнительного оборудования | кВтчас | ||
| 38 | По агрегатная энергетика | в ранее переданных материалах | ||
| 39 | По агрегатные размеры и вес | в ранее переданных материалах | ||
| 40 | Ограничения | Мерзлую свеклу подавать нельзя, следует отогреть до 0 градусов | ||
| 41 | Монтаж | 5 человек с китайского завода + 12 местных. | ||
| 42 | В комплектацию не включено | Кабельная продукция и помещения | ||
| 43 | Отходы производства можно использовать | изготовление вина или уксуса или в качестве корма для животных | ||
