Технические характеристики завода для производства сахара из сахарной свеклы (400 т/с):
|
Технические характеристики:
- 1. Тележка
2. Весы
3. Кран и черпаки
4. Энергосберегающая печь
5. Кран 5 тонн
6. Гаситель извести
7. Сито 80
8. Сито 120
9. Желоб
10. Молочный бассейн после смешивания о чистки
11. Молочный бассейн от гасителя извести
12. Насос
13. Приемник воды
14. Сборный бассейн
15. Бассейн для молока гашеной извести
16. Колонна насыщения раствора углекислым газом
17. Бассейн после осаждения
18. Бассейн для молока карбоната кальция
19. Бассейн для чистой воды
20. Фосфатомер
21. Цистерна для фосфатов
22. Цистерна
23. Компрессор
24. Водный насос и бассейн
25. Разбрызгивающая машина
26. Машина по подавлению пыли пеной
27. Сепаратор
28. Воздушный компрессор
29. Сепаратор
30. Газгольдер - 31. Цистерна для молока
Сводные данные:
№ | Вид ресурса | Ед.измерения | По сырью 400 тонн в сутки | Примечания |
1 | Реальная продуктивность | Тонн | 50-60 | Зависит от сезона и исходного содержания сахара в свекле |
2 | Потребность в паре | Тонн | 15 | |
3 | Температура пара | °С | 130 | |
4 | Расход воды в сутки мойка клубней | Тонн | 1000-3500 | можно рециркулировать |
5 | Расход воды сутки производство | Тонн | 12 | Зависит от степени загрязнения клубней |
6 | Расход известкового молока в сутки | Тонн | 240 | |
7 | Температура подачи известкового молока | °С | 120 | |
8 | Концентрация известкового молока | % | 23% | |
9 | Расход углекислого газа | кгсутки | 12000 | |
10 | Размер свекольной стружки | мм | 4-7 | регулирует машина |
11 | Площади для основных производств | м2 | 2800 | |
12 | Высота | м | 10-6 | в некоторых местах нужно 10 метров |
13 | Длина | м | ||
14 | Ширина не менее | м | ||
15 | Конечная меласса | Коэффициент чистоты % | 60 | |
16 | Содержание сахара | % кг | 54.00 | |
17 | Нерафинированный сахар поляризация (сахаристость) | % | 98.00 | |
18 | Содержание золы | % | 99.3 | |
19 | Рафинированный сахар поляризация (сахаристость) | % | 99.8 | |
20 | Содержание золы | % | 0.018 | |
21 | Влажность | % | 0.04 | |
22 | Цвет | IU | ±22 | |
23 | Общий вес основных механизмов | тонн | 620 | включая энергетику |
24 | Количество работников | людей в смену | 60-70 | включая очистителей свеклы, рабочих на котельной |
25 | Температура плавления сиропа | °С | 60 | Берется от бойлера |
26 | Известняк содержание CaCO3 | % | 55.17 | |
27 | Известняк содержание MgCO3 | % | 0.725 | |
28 | Известняк размер (мм) | мм | 80-125 | С допуском ± 10 mm |
29 | Известняк содержание R2O3 | % | 0.023 | |
30 | Известняк сопротивление раздавливанию | кг/см2 | (Min) 99.2 | |
31 | Известняк содержание SiO2 | % | 0.117 | |
32 | Отходы извести | Тонн | 60 | Используется как известь для побелки |
33 | Отходы воды | Тонн | можно рециркулировать | |
34 | Отходы свеклы | Тонн | 100 | Влажных до сушки и отжима |
35 | Время производства линии | рабочих дней КНР | 120 | |
36 | Монтажные изделия | Включеныне включены | Включены | |
36 | Суммарная энергетика для основного и дополнительного оборудования | кВтчас | 300-500 | |
38 | По агрегатная энергетика | в ранее переданных материалах | ||
39 | По агрегатные размеры и вес | в ранее переданных материалах | ||
40 | Ограничения | Мерзлую свеклу подавать нельзя, следует отогреть до 0 градусов | ||
41 | Монтаж | 5 человек с китайского завода + 12 местных. | ||
42 | В комплектацию не включено | Кабельная продукция и помещения | ||
43 | Отходы производства можно использовать | изготовление вина или уксуса или в качестве корма для животных |